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作業工程

作業効率アップのために考えつくした工程です。どの工程にどれほどの時間がかるのか、実際の工程を確認・検証しながら見直し作業も欠かせません。また、整理整頓を心掛け無駄な動きを減らす工夫も同時に行っています。

素材の入荷から出荷までの流れ

素材搬入

表面研究所 素材搬入

素材置場より塗装ブースへ引き込む。

前処理

表面研究所 前処理

素材の汚れ除去を行う(IPAにて)。

塗装

表面研究所 塗装

スプレーガンを使用して素材に塗布し、乾燥工程に送る。

乾燥

表面研究所 乾燥

塗装した製品を指定した温度で乾燥させる。

検査

表面研究所 検査

検査基準に合わせて品質チェックを行う。

出荷

表面研究所 出荷

リフト作業認定者が荷卸作業を行い、確かな製品をお客様にお届け。

生産工程

表面研究所 生産工程

888A塗装工程・レイアウト

表面研究所 888A塗装工程・レイアウト
レイアウト
※上記フローの各番号が矢印の番号に該当
表面研究所 レイアウト

段取り替え工程

※約30分

素材持ち込み

表面研究所 素材持ち込み

次生産品素材を置き場より塗装ブースへ引き込む。

塗料調合

表面研究所 塗料調合

次生産品の塗料撹拌、配合塗料調合。

塗装冶具準備

表面研究所 塗装治具準備

塗装冶具置場より塗装冶具を塗装ブースへ引き込む。

塗装ガン準備

表面研究所 塗装ガン準備

塗料カップ洗浄後、こし紙をセットし塗料を八分目まで入れ蓋をする。

試塗装

表面研究所 試塗装

通常塗装➡仮乾燥➡初品確認仮乾燥時間約10分。

連続生産

表面研究所 連続生産

初品確認結果OKであれば生産開始。